Zbog utjecaja tržišta na okoliš, više industrijskih kotača ulazi na ovo veliko tržište. Ovo je ključni znak shvaćanja vlastite vrijednosti uz ispunjavanje potražnje. Porast industrijskih kotača dovodi nas u zabludu, pogotovo kada je kupnja posebno istaknuta. Izbor je neizbježan, a budući da smo rođeni, uvijek smo prisiljeni napraviti izbor. Kako biramo industrijske kotače? Imate li savjete za odabir?
br. 1: nosivost
1. Prilikom odabira industrijskih kotača, prvo što treba uzeti u obzir je težina same opreme i najveća težina koju može nositi. Općenito, što je veća ukupna težina, treba izabrati veće kotače. Olakšava hodanje po neravnom terenu.
2. Kako izračunati nosivost industrijskih kotača:
Wc=(w plus wd)*s/n=(kgf/kom)
Wc: Izdrživo opterećenje okretnog kotača (kgf)
W: Težina tereta (kgf)
Wd: Težina vozila (kgf)
N: Broj fleksibilnih kotača (komada)
S: faktor sigurnosti (1,33)
Općenito, za sigurnost industrijskih kotačića, svaka oprema odabire odgovarajuće kotačiće prema nosivosti (N-1) kotačića.
Br. 2: Ležaj
Ležajevi su također poznati kao kotrljajući ležajevi i uključuju valjkaste ležajeve, igličaste ležajeve, kuglične ležajeve itd. Glavna razlika je u tome što se kotrljajući ležajevi koriste kada je radijalni tlak visok. Igličasti ležajevi prikladni su za visoke radijalne pritiske i niske brzine. Kuglični ležajevi prikladni su za niske radijalne tlakove i velike brzine.
Radijalni teretni cilindar će imati veće aksijalno opterećenje od kuglične osovine ako su iste veličine i imaju približno istu brzinu vrtnje. Cilindri obično podnose suprotna aksijalna opterećenja ili ne podnose aksijalna opterećenja (pojedini modeli mogu izdržati dvosmjerna aksijalna opterećenja). Obično se koristi na slobodnom kraju osovine. Kuglični ležajevi mogu izdržati dvosmjerna opterećenja i koriste se na fiksnim krajevima. Osim toga, može se reći da je životni vijek cilindričnih ležajeva dulji nego kod kugličnih ležajeva uz istu marku, isto podmazivanje i isto opterećenje.
Br. 3: kotač za ubrizgavanje i kotač za lijevanje
Kotači za brizganje i kotači za lijevanje najpopularniji su i najčešće korišteni, a razlika u njihovom oblikovanju je još uvijek vrlo velika. Glavne razlike su:
1) Injekcijsko prešanje znači da je injekcijsko prešanje fizičko prešanje, a lijevano prešanje prešanje kemijskom reakcijom.
2) Injekcijsko prešanje ima veći pritisak na kalup, livenje ima manji pritisak na kalup, a zahtjevi za kalup su manji.
3) Lijevano oblikovanje omogućuje fleksibilne promjene formulacije za proizvodnju širokog spektra proizvoda.
Br. 4: materijal za industrijske kotače
Uglavnom postoje uobičajeni materijali kao što su najlonski kotačići, kotačići od lijevanog željeza, kotačići za visoke temperature, gumeni kotačići, kotačići od super sintetičke gume i kotačići od poliuretana. Među tim materijalima, usredotočeni smo na analizu svojstava termoplastičnih poliuretanskih elastomera (TPU) u poliuretanskim materijalima.
Karakteristike poliuretana:
Poliuretanski materijali imaju istu tvrdoću i visoku mehaničku čvrstoću kao obični termoplasti i mogu se proizvoditi metodama obrade plastike. Zbog visoke vlačne čvrstoće i istezanja pri prekidu TPUR-a, posebno njegove izvrsne otpornosti na trganje, fleksibilnosti i otpornosti na habanje, koristi se za izradu raznih izdržljivih materijala koji se koriste u mnogim područjima kao što su automobili, obuća, elektronika i sport. limenka. Poliranje i prigušivanje dijelova.
1. Mehanička svojstva: Pogodno za dugotrajan rad u teškim okruženjima i ima izvrsnu otpornost na habanje.
2. Otpornost na toplinu: Otpornost na toplinu ovog materijala nije izvanredna i može biti izložen radnom okruženju ispod 80 stupnjeva samo dugo vremena. Njegov TPU meke i srednje tvrdoće može se nakratko izložiti 100 stupnjeva. Tvrđi stupnjevi mogu se obrađivati na 120 stupnjeva kratko vrijeme. TPU ima izvrsne performanse na niskim temperaturama i veliku otpornost na udarce, materijal neće puknuti ni ispod -20 stupnjeva.
3. Kemijska svojstva: Uglavnom se sastoji od izravnih lančanih kemijskih veza, tako da ima nisku sposobnost otpornosti na eroziju vanjskih medija i ima loša kemijska svojstva kao što su otpornost na kiseline i lužine, te je pogodan za automobilska ulja, uključujući etanol . veća topljivost. Dobro bubri, ali također ima dobru otpornost na čista mineralna ulja i esterske medije.
4. Otpornost na vremenske uvjete: Općenito, PU ima dobru otpornost na vremenske uvjete. Dugotrajno izlaganje UV svjetlu rezultirat će blagim žutilom, ali to ne utječe značajno na učinkovitost materijala. UV apsorberi uključeni su u formulacije PU proizvoda koji se obično koriste na otvorenom, a pigmenti čađe dodaju se kada to uvjeti dopuštaju, tako da materijal može učinkovito apsorbirati ili blokirati UV zrake. može produžiti vijek trajanja materijala. Nedostatak ove vrste proizvoda je da otpornost na ulje, toplinu i mehanička svojstva nisu tako dobri kao CPU materijali.
Br. 5: Radijus okretanja i luk kotača
1. Okretni kotačići su tzv. pomični kotačići. Njegova struktura omogućuje horizontalno okretanje za 360 stupnjeva. Njegova je fleksibilnost odabrana u praktičnoj uporabi. Veći radijus okretanja znači veću fleksibilnost i manji pritisak ležaja. Obrnuto, što je radijus okretanja manji. Podnosi veći pritisak i fleksibilnost.
2. Radijani površine kotača mogu biti zakrivljeni ili ravni. Ovisno o okruženju uporabe, ako je otpor korištenog dijela visok, otpor se može smanjiti odabirom kotačića s velikom zakrivljenom površinom. Naprotiv, biraju se kotačići s ravnim dizajnom. Zakrivljeni kotači mogu se fleksibilno okretati, a ravni kotači imaju izvrsnu nosivost.
for any inquiry please contact us by sales@shangxincaster.com
