Shangxin Caster Company donosi vam analizu uobičajenih problema s teškim kotačima

Susrećemo se s mnogim uobičajenim problemima pri proizvodnji raznih vrsta kotača za teške uvjete rada. Na primjer, tijekom proizvodnog procesa osnovnih kotača za teške uvjete rada, često otkrivamo da će osnovna ploča biti deformirana, a ozbiljnost deformacije bit će različita. Dakle, kako bismo trebali promijeniti ovu situaciju kada se ovo dogodi? Osim deformacije osnovne ploče, također će biti nekih problema s pločom s perlama tijekom procesa proizvodnje okretnog kotača. Posebnu pozornost moramo obratiti na okretni kotač za teške uvjete rada jer nosi relativno teške predmete. Jednom kad ploča s kuglicama ima problema s kvalitetom, to će donijeti nepredvidive posljedice. Ispod

Shangxin Caster će ukratko analizirati ove probleme za vas:

A. Kako izbjeći deformaciju donje ploče teškog kotača:

a) Kvalitetu površine temeljne ploče teškog kotača treba pregledati vizualno ili s 5x povećalom.

b) Ispitivanje zamora, ispitivanje udarom, simulacijsko ispitivanje temeljne ploče teškog kotača: ispitivanje opreme za ispitivanje.

c) Provjeru tolerancije opterećenja i dimenzija, oblika površine i tolerancije položaja gotove temeljne ploče teškog kotača treba provesti nakon provjere je li deformirana, ali toleranciju opterećenja i dimenzija također treba kvalificirati prije deformacije.

d) Stisnite (istegnite, uvrnite) gotovu osnovnu ploču kotača za teške uvjete rada pet puta do visine (dužine ili radnog graničnog torzionog kuta) ispod radnog graničnog opterećenja i izmjerite visinu (ili duljinu, kut) četvrtog i petog puta. Ako ostane nepromijenjena, smatra se da nema deformacije.

B. Kako spriječiti da rubna ploča kotača za teške uvjete ne postane plava i crna:

a) Otpornost na koroziju oksidnog filma: Ne bi trebao hrđati nakon što ga je 4 sata nagrizala 4% otopina slane vode.

b) Čvrstoća oksidnog filma: Snaga lijepljenja oksidnog filma i glavnog tijela. Istrljajte ga suhom krpom i ne smije pokazivati ​​metalni sjaj.

c) Glatkoća dijelova i ostalo: Nakon ispiranja kapnite 1-3 kapi alkoholne otopine fenolftaleina na obradak. Ako alkoholna otopina fenolftaleina postane ružičasta, to znači da čišćenje nije čisto.

d) Gustoća oksidnog filma: Nakon što dijelovi poprime plavu boju, nagrizajte ih 4% vodenom otopinom bakrenog sulfata 40 sekundi prije premazivanja uljem. Na površini dijelova nije dopušteno bakrenje. Međutim, dopuštena je mala količina bakrenih mrlja na oštrim rubovima, uglovima i varovima.

e) Boja oksidnog filma: Boja bi trebala biti ujednačena nakon plavljenja, a mrlje i dijelovi koji nisu prekriveni oksidnim filmom nisu dopušteni. Dopušteno je da isti dio ima razlike u boji zbog različitih površinskih obrada ili dijelova s ​​djelomično kaljenim ili zavarenim dijelovima. Nakon plavljenja, dijelovi od ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika trebali bi imati ujednačen crni oksidni film. Odljevci i dijelovi od legiranog čelika koji sadrže silicij mogu biti žuti ili smeđi nakon plavljenja.

Kroz raspravu i istraživanje gore navedenih problema znamo gdje su ti problemi i kako ih izbjeći. Time se u određenoj mjeri može izbjeći ponavljanje problema, a pritom moramo dodatno temeljito rješavati pojavu sličnih problema. U vezi s donjom pločom kotačića za teške uvjete rada i univerzalnom pločom s perlama kotačića za teške uvjete rada, možete pogledati relevantne informacije iznad. Ako imate više i sveobuhvatnijih metoda, možete ih zajedno raspraviti i podijeliti.